雖然說塑料是一種可塑性非常強(qiáng)的材料，比木材、金屬在可塑性方面有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，但是在制作時(shí)也要按照科學(xué)合理的進(jìn)行，才能合格的產(chǎn)品。比如有時(shí)在制作塑料周轉(zhuǎn)箱時(shí)會(huì)遇到尺寸不的情況，其事先設(shè)計(jì)時(shí)想要某個(gè)尺寸的產(chǎn)品，結(jié)果生產(chǎn)出來的箱子尺寸誤差比較大，或者大了，或者小了。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，這里我們來具體的分析一下，只要生產(chǎn)時(shí)做到科學(xué)、合理、規(guī)范才能符合事先設(shè)計(jì)的尺寸的塑料制品。

（1）如果在制作中，成型條件不一致或者是在操作不當(dāng)容易造成塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸不。在注塑的中，溫度、壓力及時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù)如果沒有按照工藝要求去進(jìn)行有效控制或者是由于其它原因而有意的進(jìn)行了較大的改變，這樣就容易造成前后產(chǎn)品尺寸會(huì)有差異。設(shè)備的注射壓力如果太低，而保壓時(shí)間過短，模溫低或者分布不均勻，料筒荷噴嘴處的問題過高，塑件冷卻不充分，到會(huì)塑料周轉(zhuǎn)箱形體尺寸的不。采取高注射壓力和注塑速度，模溫等措施均有利用于箱子塑件尺寸的。周圍生產(chǎn)溫度的變化對(duì)塑件成型尺寸波動(dòng)也有一定的影響，要根據(jù)外部溫度即時(shí)的設(shè)備和模具的工藝溫度。

（2）生產(chǎn)模具出現(xiàn)故障對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸有重要的影響。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造精度直接影響到制品的尺寸精度。在成型中，因?yàn)槟＞叩谋诤癫蛔慊蚰３惺艿某尚蛪毫μ叨＞弋a(chǎn)生變形，從而就會(huì)造成塑件成型尺寸不。另外假如模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套間配合間隙的制作精度不夠或者是有了一定程度的磨損后，這種情況也會(huì)塑件成型尺寸的偏差。如果生產(chǎn)塑料周轉(zhuǎn)箱的原料中有硬質(zhì)的填充料或者是玻璃纖維等的增強(qiáng)型材料，長(zhǎng)期使用后很有可能模腔的嚴(yán)重磨損，另外或者是在采用一模多腔成型工藝時(shí)，各個(gè)型腔間有尺寸、澆口、流道等等誤差及進(jìn)料口如果平衡不好等眾多原因的充模不一致，也會(huì)造成塑件的尺寸差異。因此，為了避免塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸不，制作的模具要求有足夠的強(qiáng)度和剛性以在注塑時(shí)的磨損程度，并且嚴(yán)格控制好模具的精度，制作模具型腔的材料要耐磨，熱處理和冷硬化處理有利于增強(qiáng)型腔的耐磨性。如果對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸精度要求比較高是采用一模一腔而不是一模多腔的結(jié)構(gòu)形式，如果非得用一腔多模，則為了能夠使得箱子的成型精度高一些，必須要設(shè)置輔助裝置以此來模具的精度。

很況下，由于模具故障很容易引起塑料周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)了偏厚的誤差現(xiàn)象。這種情況也分兩種，一模一腔條件下的箱子產(chǎn)生壁厚偏厚的誤差，其一般是由于安裝模具時(shí)的誤差或者是定位不良模腔與型芯之間的相對(duì)位置產(chǎn)生偏移。對(duì)于要加工的塑件要求壁厚尺寸非常的，我們不能僅靠導(dǎo)柱和導(dǎo)套來進(jìn)行定位，必須要增設(shè)其它的定位裝置；如果是在一模多腔的條件下產(chǎn)生的箱壁偏厚誤差，這種情況，在成型開始時(shí)誤差是較小的，但在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之后誤差開始逐漸變大，這是由模腔與型芯間的誤差引起的，比較容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象的是采用熱流道模具成型工藝時(shí)。針對(duì)這種問題，我們可以在模具的內(nèi)部配備溫差非常小的雙冷卻回路。另外，在模具加工時(shí)，為了便于修模，習(xí)慣上把型腔做的比加工要求的尺寸小一些，型芯做得比要求的尺寸大一些，這樣就可以留出一定的修模余地。

（3）注塑加工的設(shè)備故障也是造成塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸不的因素。比如設(shè)備出現(xiàn)塑化容量不足的現(xiàn)象，其加料供料變的不，螺桿的轉(zhuǎn)速不，停止作用不正常，液壓的止回閥失靈了，設(shè)備的溫度控制的熱電偶燒壞、加熱器斷路等等眾多的故障，都是箱子尺寸不的因素。針對(duì)這些故障被查出后可以采取有針對(duì)性的措施便可以解決。

（4）測(cè)量塑料周轉(zhuǎn)箱的或條件不一致會(huì)使得尺寸出現(xiàn)較大差異。例如使用不同的，時(shí)間，溫度來測(cè)量箱子，其測(cè)量的結(jié)果會(huì)有很大的差異。而溫度條件對(duì)測(cè)量尺寸的影響的，這是由于塑料的系數(shù)比較大，比金屬大10倍左右。只有用規(guī)定的和溫度條件來測(cè)定箱子的尺寸，并且必須充分冷卻定型之后進(jìn)行測(cè)量才是比較準(zhǔn)確的。