采用國際滾塑工藝生產(chǎn)各種塑料油箱,塑料油箱的優(yōu)點(diǎn)重量輕，不易爆、不易滲漏,更安全實(shí)用,是鐵油箱的理想替代品 性能：塑料燃油箱重量輕，不泄漏，安全性好，便于安裝，耐沖擊，結(jié)構(gòu)多樣可隨車上允許空間變化。 用途：適用于機(jī)動(dòng)車(汽車、農(nóng)用車、拖拉機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī))、摩托車生產(chǎn)線等。

　　【賽普塑業(yè)】滾塑汽車水箱 滾塑油箱 OEM定制開模

　　產(chǎn)品名：滾塑汽車水箱

　　工 藝：滾塑

　　特 性：OEM加工

　　近年來，塑料在汽車中的應(yīng)用不斷增多。目前，德國、美國、日本等國的汽車塑料用量已達(dá)到10%～15%，有的甚至達(dá)到了20%以上。從現(xiàn)代汽車使用的材料來看，無論是外裝飾件、內(nèi)裝飾件，還是功能與結(jié)構(gòu)件，到處都可以看到塑料制作的影子。且隨著工程塑料硬度、強(qiáng)度、拉伸性能的不斷提高，塑料車窗、車門、骨架乃至全塑汽車已逐步出現(xiàn)，汽車塑化進(jìn)程正在加快。

　　應(yīng)輕量化大勢所趨

　　當(dāng)前，汽車材料技術(shù)發(fā)展的主要方向是輕量化和環(huán)保化。減輕汽車自身的重量是降低汽車排放，提高燃燒效率的有效措施之一，據(jù)悉，汽車的自重每減少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。為此，增加塑料類材料在汽車中的使用量，便成為降低整車成本及其重量，增加汽車有效載荷的關(guān)鍵。

　　用塑料做汽車材料有哪些優(yōu)勢呢?

　　一、塑料成型容易，使得形狀復(fù)雜的部件加工十分便利。例如儀表臺用鋼板加工，往往需要先加工成型各個(gè)零件，再分別用連接件裝配或焊接而成，工序較多。而使用塑料可以一次成型，加工時(shí)間短，精度有保證。

　　二、汽車材料應(yīng)用塑料的大優(yōu)勢是減輕車體的重量。輕量化是汽車業(yè)追求的目標(biāo)，塑料在此方面可以大顯其威。一般塑料的比重為0.9~1.5，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料比重也不會超過2，而金屬材料中，A3鋼的比重為7.6、黃銅為8.4、鋁為2.7。這使塑料成為汽車輕量化的用材。

　　三、塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對強(qiáng)烈撞擊有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到保護(hù)作用。因此，現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤，以增強(qiáng)緩沖作用。前后保險(xiǎn)杠、車身裝飾條都采用塑料材料，以減輕車外物體對車聲的沖擊力。另外，塑料還具有吸收和衰減振動(dòng)和噪聲的作用，可以提高乘坐的舒適性。

　　四、塑料可根據(jù)塑料的組織成分，通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料，改變材料的機(jī)械強(qiáng)度及加工成型性能，以適應(yīng)車上不同部件的用途要求。例如保險(xiǎn)杠要有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，而坐墊和靠背就要采用柔軟的聚氨酯泡沫。

　　五、塑料耐腐蝕性強(qiáng)，局部受損不會腐蝕。而鋼材制作一旦漆面受損或者先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕。塑料對酸、堿、鹽等抗腐蝕能力大于鋼板，如果用塑料做車身覆蓋件，十分適宜在污染較大的區(qū)域使用。

　　近年來，為了提升市場競爭優(yōu)勢，各車企紛紛研發(fā)并上馬采用了輕量化設(shè)計(jì)的車型，大幅提高塑料的使用率。寶馬2013年量產(chǎn)的 BMWi3純電動(dòng)汽車，外殼材料為塑料、底盤材料為鋁合金，與傳統(tǒng)同類車型相比，實(shí)現(xiàn)減重250~350千克。而這股以塑帶鋼的減重風(fēng)在我國自主品牌中亦較為盛行。例如在轎車和輕型車中，CA7220小紅旗轎車中的塑料用量為88.33kg，上海桑塔納為67.2 kg，奧迪為89.98 kg，富康為81.5 k g，依維柯0041則為144.5 kg;在重型車中，斯太爾1491為 82.25kg，斯太爾王為120.5 kg。

　　“除輕量化外，塑料在汽車上的使用在一定程度上可降低產(chǎn)品成本。相對來說，塑料成型容易，使得形狀復(fù)雜的部件加工十分便利，可為工程師節(jié)省磨具和工藝的調(diào)試時(shí)間，加速產(chǎn)品的商業(yè)化進(jìn)程，有利于降本增效?！?

　　從總體來說，汽車塑料已由普通裝飾件開始向結(jié)構(gòu)件、功能件方向發(fā)展;汽車塑料材料向強(qiáng)度更高、沖擊性更好、超高流動(dòng)的復(fù)合材料和塑料合金方向發(fā)展，然對于全塑汽車的推廣，未來還有一段長路要走，不僅僅是安全問題，還涉及到老化、回收等問題，這有待技術(shù)的進(jìn)一步提高

　　賽普塑業(yè) ODM(自主開發(fā))和OEM(代工)產(chǎn)品系列滾塑制品及滾塑模具中，包括如下幾大類：

　　1、各種滾塑模具，鑄造模具。

　　2、各種箱體，貯存罐體類：如滾塑工具箱，滾塑搬運(yùn)箱，滾塑醫(yī)用運(yùn)血箱，滾塑食品保溫箱音箱。

　　3、各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件：滾塑車頂棚，水箱，油箱，滾塑擋泥板等車配件。

　　4、塑料玩具類：滾塑兒童玩具，滾塑幼兒園設(shè)施，滾塑游樂設(shè)施，滾塑健身器材。

　　5、各種機(jī)器的塑料配件：滾塑洗地機(jī)，滾塑鼓風(fēng)機(jī)，滾塑拋光機(jī)，滾塑掃地機(jī)等。

　　6、各種休閑家具或戶外用品：滾塑桌椅組合，滾塑花盆，滾塑盆藝設(shè)施。

　　7、模特道具，路障，及多種用品的底坐固定件等

　　賽普塑業(yè)優(yōu)勢表現(xiàn)：

　　1、多年模具制作經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)的滾塑模具制造商。

　　2、制造的鋁質(zhì)滾塑模具，在結(jié)構(gòu)上保證滾塑產(chǎn)品易脫模、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。

　　3、全程設(shè)計(jì)、控制滾塑模具制造過程，CNC加工制作中心，進(jìn)口機(jī)器設(shè)備。

　　4、獨(dú)立的滾塑模具設(shè)計(jì)能力，研發(fā)組成員以SOLID　WORKS，PRO-ENGINEER，UG編輯圖紙，并可以根據(jù)樣品完成滾塑模具設(shè)計(jì)。

　　5、采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交期。

　　6、模具厚度均勻，精度高，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻，光潔。

　　7、可加工直徑在3米內(nèi)的滾塑產(chǎn)品。