（1）PE管不能利用設(shè)備對它施加電信號，因此無法探測到埋地PE管的準(zhǔn)確位置，我們對這一問題采取的方法是：埋設(shè)管線轉(zhuǎn)角樁，同埋設(shè)的示蹤線、警示帶相結(jié)合，并充分利用閥門井的位置進(jìn)行定位，重要一點(diǎn)是作好精確的竣工圖，在與測量公司簽定合同時，特別強(qiáng)調(diào)，要在管溝回填之前進(jìn)行測量。
?。?）焊接設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)關(guān)鍵，我們在1996年使用東北某廠生產(chǎn)的焊機(jī)，壓力、溫度和加熱時間全無指示，全憑施工人員的經(jīng)驗(yàn)和感覺操作，結(jié)果在菜園壩濱江路施工PE160管道工程出事，管道投入運(yùn)行后一周就有一個焊口發(fā)生爆裂。隨后被我們淘汰了這種焊接設(shè)備，選用另一種質(zhì)量可靠的國產(chǎn)對接焊機(jī)。比進(jìn)口焊機(jī)便宜，但故障也較多。有的是人為造成的，比如使用銑刀用力過猛造成電機(jī)燒壞，另一方面是設(shè)備本身元件質(zhì)量不穩(wěn)定造成的。
我們應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。同時加強(qiáng)對焊縫外觀質(zhì)量的檢查，也可以發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的工作狀態(tài)的好壞。比如，在外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目中。就有對單邊寬度的檢查，可及時發(fā)現(xiàn)加熱板的工況。
?。?）加強(qiáng)對電熔焊的質(zhì)量檢查，這一問題對普遍使用電熔焊的單位不是問題。但是對于經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限和施工以對接焊為主的單位，只有在對接焊無法操作的時候使用電熔套筒，用得極少，那么這種情況對電熔焊接的質(zhì)量檢查就要加強(qiáng)。
我司自1998年施工PE管近30Km.對接焊縫無一漏氣。而恰恰是電熔套筒出現(xiàn)了2次試壓失敗，近的一次是重慶南岸區(qū)茶園工業(yè)園區(qū)的Φ250PE管三通的丁字焊口上的電熔套筒，當(dāng)管道進(jìn)行次分段試壓，壓力0.64MPa，強(qiáng)度試壓1小時，因甲方驗(yàn)收人員因故遲到，結(jié)果到8小時后才降壓至0.46MPa進(jìn)行了24小時嚴(yán)密性試壓，試壓結(jié)束后，經(jīng)計(jì)算試壓合格，該電熔套筒未漏。但幾天后，當(dāng)其他支線管道完工再進(jìn)行總體試壓時，壓力剛到0.63MPa.壓力表顯示有泄露。造成焊接失敗的原因是管材插入套筒后對套管有很大的徑向外力，使得焊接過程中管材和管件軸線出現(xiàn)了夾角，管件受壓一側(cè)內(nèi)壁接合較好，而另一側(cè)內(nèi)壁形成了8mm的縫隙，再經(jīng)過較長時間的強(qiáng)度試壓，徹底破壞了剩余的焊接面積，導(dǎo)致漏氣。
這一問題的出現(xiàn)主要是施工人員對電熔焊接操作較少，經(jīng)驗(yàn)不足造成的。另一方面與廠家對電熔焊可靠性的過分宣傳而忽視了注意事項(xiàng)。
（4）施工人員的素質(zhì)非常重要，我公司強(qiáng)制推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度，
采用量化的指標(biāo)，嚴(yán)格保證PE管施工質(zhì)量，就是為了強(qiáng)化我司施工人員的責(zé)任心，提高他們的施工技術(shù)，防范他們在施工過程中的隨意性和不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。
我們首先要求工人搬運(yùn)管材應(yīng)輕拿輕放。在倉
庫一般是用行車吊裝，在沒有吊車的時，應(yīng)杜絕于野蠻裝卸，否則管材撞傷甚大。我們目前采用的卸車方法是隨車帶2根鋼管，把它架放在車箱和地面之間作為導(dǎo)軌，并選擇一個比較平坦、土質(zhì)柔軟的地方卸車，同時用繩子將PE管子綁住，讓其慢慢滾落，這既提高了速度又保護(hù)了管材。
另外，焊妥后管材放進(jìn)管溝時，要特別注意管材的保護(hù)。首先是要加強(qiáng)施工人員對管材的保護(hù)意識；其二是在溝槽開挖時，有意識將大小石頭放在溝槽的另一邊；其三是用鋼管橫放在管溝上，使準(zhǔn)備下溝的PE管在橫放的鋼管上有一段過渡的長度，讓下溝的PE管正好在管溝中央，避免與溝壁的摩擦；其四就是在PE管下溝后，管溝回填之前，讓質(zhì)量檢察員仔細(xì)檢查一遍溝中的管道的表面劃傷情況是否超標(biāo)。
對接焊縫質(zhì)量的控制是施工管理重要的部分，焊接作業(yè)員首先嚴(yán)格按照操作規(guī)程焊接出合格的焊口，進(jìn)一步對不同的PE原材料管材選擇焊接參數(shù)，使其達(dá)到理想焊接質(zhì)量。
推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度，通過對焊縫外觀成型的檢查，可即時發(fā)現(xiàn)問題，幫助操作員調(diào)整焊接方式，達(dá)到質(zhì)量要求。
通過幾年來施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)對焊縫的縫隙、錯邊、翻邊寬度和單邊寬度的檢查，可即時發(fā)現(xiàn)管材軸線是否與機(jī)架軸線在一條直線上；發(fā)現(xiàn)設(shè)備的工況是否正常；工人的操作是否熟練。開閉時間是否超標(biāo)是否產(chǎn)生了假焊。
對于某些工人為趕進(jìn)度擅自縮短冷卻時間而提前卸壓撤除夾具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰。
?。?）氣密性試壓問題，有時會出現(xiàn)實(shí)際壓力降大于允許壓力降。原因在于管線雖然回填，但道安裝試壓裝置一端不能回填而暴露在空氣中，PE管經(jīng)陽光照，射后升溫度恃別快，而整條管線的壓力膨脹跟不上升溫膨脹，所以計(jì)算不合格。我們選擇在夜間讀取起始數(shù)據(jù)和結(jié)束數(shù)據(jù)，或者是在試壓裝置上面搭設(shè)遮陽蓬，避免陽光直接照射，以此解決氣密性試壓問題。
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