鉛鹽穩(wěn)定劑價(jià)格低廉，熱穩(wěn)定性好，一直被廣泛使用，但鉛鹽的粉末細(xì)小，配料和混合中，其粉塵被人吸入會(huì)造成鉛中毒，為此，科技人員又研究出一種新型的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。

　　這種復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑采用了共生反應(yīng)技術(shù)將三鹽、二鹽和金屬皂在反應(yīng)體系內(nèi)以初生態(tài)的晶粒尺寸和各種潤滑劑進(jìn)行混合，以保證熱穩(wěn)定劑在PVC體系中的充分分散，同時(shí)由于與潤滑劑共熔融形成顆粒狀，也避免了因鉛粉塵造成的中毒。復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑包容了加工所需要的熱穩(wěn)定劑組份和潤滑劑組份，被稱作為全包裝穩(wěn)定劑。

　　復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑在熔融條件下,經(jīng)催化劑與促進(jìn)劑的共同作用,使脂肪酸與超過1/2倍摩爾數(shù)的黃丹反應(yīng)生成脂肪酸鉛和二鹽基脂肪酸鉛,再通過復(fù)配其它組份:如納米級(jí)鹽基性堿鹽、脂肪酸酯類、蠟類、抗氧劑等制得內(nèi)外潤滑平衡的高效復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。

　　其優(yōu)點(diǎn)是解決了在熔融條件下一次性合成二鹽基脂肪酸鉛鹽的技術(shù)關(guān)鍵,克服了傳統(tǒng)二鹽基脂肪酸鉛水相合成所產(chǎn)生的大量含鉛廢水;利用二鹽基脂肪酸鉛,經(jīng)復(fù)配其它化學(xué)組份形成不同用途的高效系列復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。其工藝如下：

　　(1)升溫熔化工序:將計(jì)量的脂肪酸與蠟類在反釜內(nèi)升溫熔化,熔體溫度達(dá)到90℃～140℃時(shí)進(jìn)入反應(yīng)合成工序;

　　(2)反應(yīng)合成工序:在升溫熔化工序條件下,加入脂肪酸量0.2%-2.0%的催化劑,所述的催化劑為檸檬酸、十二烷基磺酸、冰醋酸、甲酸、酒石酸,加入脂肪酸重量的0.2%～2.0%促進(jìn)劑,所述的促進(jìn)劑為、、、碳酸鉀、氫氧化鋇、銨鹽;催化劑、促進(jìn)劑使脂肪酸與大于1/2摩爾數(shù)的黃丹反應(yīng)生成脂肪酸鉛和二鹽基脂肪酸鉛鹽;

　　(3)復(fù)配工序:合成工序完成后,加入納米級(jí)鹽基性鉛鹽、抗氧劑,內(nèi)外潤滑劑(54號(hào)-60號(hào)石蠟,聚乙烯蠟,微晶蠟、氧化聚乙烯蠟,脂肪酸酯類、醇類、碳酸鈣、紫外線吸收劑進(jìn)行復(fù)配;

　　(4)冷卻成型工序:復(fù)配工序的熔融體,經(jīng)篩網(wǎng)過濾后,冷卻成型機(jī)造粒或截片成型為產(chǎn)品。