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一、EZO軸承裝配工序的介紹:
1.軸承制造的初工序是車削,作為磨削加工的基礎加工出軸承。嚴格挑選的高清潔度材料、長壽命刀具、高品質的切削油的使用,提高了效率,降低了成本,改善了環(huán)境。
6軸車床是6根棒料一起加入,回轉一圈(60度),就能加工出一個削品的高效率機床。
NC車床的適合加工極小型、小型、小批量、特殊形狀的車削品的機床。
2.經(jīng)過淬火、回火或低溫處理(需要時)的車削品和部件,能得到一定硬度、韌性,耐磨性,提高了材料的強度和壽命。
真空爐主要加工不銹鋼產(chǎn)品,電氣爐主要加工軸承鋼產(chǎn)品,這些產(chǎn)品再經(jīng)過火爐回火和低溫處理,材料的內部結構變得穩(wěn)定。
3.引過新設備,積極地推過微米高精度的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。針對各種產(chǎn)品,引進了高精度的檢查設備,確立了高水準的品質保證體制。并能應對自己的多品種、小批量、特殊品的生產(chǎn)。
設備概要:
平面、外徑、法蘭盤、內徑、溝道磨削以及外徑、溝道超精研機床 190臺
4.在推過大批量生產(chǎn)用自動裝配設備的同時,推進小批量定單生產(chǎn)用的自動化設備。在工序中,采用純水清洗、清潔的裝配環(huán)境,為客戶提供高品質的產(chǎn)品。
設備概要:
自動裝配流水線 7條
自動回轉調子機 6臺
溝道徑選別機 6臺
配套、油脂封入、防塵蓋壓入機 46臺
5.在潤滑劑封入以前,要求軸承產(chǎn)品的高清潔度,這樣可以提高音響水平、減少振動。
擁有純水清洗機、超聲波清洗機、回轉清洗機等設備,用于內外輪、半成品、鋼球等部件的清洗,確保其高清潔度。
6.在潤滑濟封入、防塵蓋或密封圈裝入后,軸承在音響檢查機(3波段.安德魯)上按規(guī)定的回轉數(shù)、負荷進行檢查,并經(jīng)終檢查后出運。
珠海EZO不銹鋼軸承,EZO軸承用于高速機床
二、EZO軸承的用途:
1.超小軸承,超小型軸承具有廣泛的用途,由于軸承的多變性,將來可能有更小型化,輕量化的產(chǎn)品推出。超小軸承的特征是,小孔徑,微型軸承中,內徑2MM以下的超小軸承有公制68,69,60系列共18種,英制R系列共分為6種,在此基礎上還分為不同防塵蓋系列,法蘭盤系列,不銹鋼系列等。薄壁超小型軸承適用于各種工業(yè)機械,小型回轉機械,并且這些裝置的小型化,輕量化,薄壁型化的需求傾向有所增加。超小軸承主要用于:風扇馬達,硬盤馬達,編碼器,步進電機,微型電機,錄像機磁鼓,壓力轉子,軟驅動器,齒科牙鉆等等。
2.薄壁型軸承,實現(xiàn)了極薄型的軸承斷面,也實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化,輕量化,產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。薄壁軸承的產(chǎn)品特征,為了得到軸承的低摩擦扭矩,高剛性,良好的回轉精度,使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用,確保了輕量化和配線的空間。薄壁型6700,6800系列的內徑從10-45MM,并有各種防塵蓋型式,不銹鋼型式,寬幅型式等,品種齊全。薄壁型公制系列主要用于:機械人,減速變速裝置,醫(yī)療器械,光學影像器械,辦公器械,步進電機,檢測儀器,旋轉編碼器等等;
3.大型不銹鋼型軸承,能組織批量性的生產(chǎn),實現(xiàn)了高強度,高精度,可以使用在易銹蝕,強腐蝕的各種產(chǎn)品中,運用廣泛。大型不銹鋼軸承的產(chǎn)品特征,不銹鋼和軸承鋼相比,有更強的防銹,仿腐蝕性,選擇合適的潤滑劑,防塵蓋等,可以在-60度-300度的環(huán)境先使用。提高了各種密封圈,防塵蓋的6000,6200系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,能組織批量性的生產(chǎn)。大型不銹鋼軸承多用于:食品加工機械,電泵,醫(yī)療器械,印刷機械,光學儀器,電機,紡織機械等等;
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年發(fā)展各類五金模具加工已過萬家絕大多數(shù)是勞動密集型的小目前國內民營模具一般擁有先進的設備資源技術應用上比較先進新技術能在行業(yè)內應用廣泛迅速從設計制造到相關資料生產(chǎn)熱處理等形成產(chǎn)
業(yè)鏈集成化優(yōu)勢突出當前五金模具由于資金缺乏和自有品牌欠缺五金模具將加大管理和技術改造的投入擴大中產(chǎn)品比例并設立內銷部門積極拓展內銷市場壓鑄模具市澈爭日趨烈的情境下日本壓鑄模
具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)本錢市場規(guī)模上不論產(chǎn)值或國內需求以日本衰退為明顯日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工制程德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手以降低手
工加工的時間現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力利息低的地區(qū)生產(chǎn)只在外國生產(chǎn)技術含量較高的產(chǎn)品日本這種加快向國外轉移的趨勢這使日本外國壓鑄模具使用量減少專家認為
由于日本美國德國等模具生產(chǎn)強國的國內需求逐漸衰退以及本錢的增加使得這些國家的模具制造商開始轉移生產(chǎn)并逐步開拓中國市場希望藉由中國廉價的勞動力和資料推銷利息來增加利潤但是這些
國家的模具生產(chǎn)一旦東進那么勢必會使得其國家的模具設計及制造技術無形外流這樣就
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