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IKO直線導軌產(chǎn)品特點
1.定位精度高
滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn),導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產(chǎn)生爬行。重復定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件??蓪C床定位精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需要,適當增加預載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現(xiàn)平穩(wěn)運動,減小了運動的沖擊和振動。
2.磨損小
對于滑動導軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應減少,故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變的非常容易。
3.適應高速運動且大幅降低驅(qū)動功率
采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化,使驅(qū)動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯??蓪崿F(xiàn)機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%。
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4.承載能力強
滾動直線導軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應性。在設(shè)計制造中加以適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小,易造成機床運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
傳統(tǒng)的滑動導軌必須對導軌面進行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動導軌具有互換性,只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導軌副,機床即可重新獲得高精度。
6.新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。
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大的商品生產(chǎn)和出口大國與此同時的目光也聚焦在發(fā)展快規(guī)模大具潛力的中國包裝市場包裝機械向著化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強勁的發(fā)展勢頭設(shè)備的自動化智能化水平將大幅提升包裝
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