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一、PMI直線導軌的特點：

臺灣銀泰直線導軌，導軌選擇的主要依據(jù)有：

①根據(jù)導軌工作條件、承載特性，選擇導軌的結構類型、截面形狀及其組合形式。

②進行導軌的力學計算，確定結構尺寸。

③確定導軌副的間隙、公差和加工精度。

④選擇導軌材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和熱處理方法。

⑤選擇導軌的預緊載荷，設計預緊載荷的加載方法與裝置。

⑥選擇導軌面磨損后的補償方式和調整裝置。

⑦選擇導軌的潤滑方式，設計潤滑系統(tǒng)和防護裝置

二、銀泰直線導軌的作用：

1.適合高速化之應用

摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。

2.組裝容易并具互換之特性

直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現(xiàn)線直線導軌的加工精密度，可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的導軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝容易，維修保養(yǎng)簡便。

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三、SME系列帶保持器滾珠型直線導軌比起一般標準型直線導軌，搭配鋼珠鏈帶的專利設計，可使其運行更為穩(wěn)定順暢，特別適用于講求高速度、高精度的設備需求。SME-EA/SME-LEA、SME-EB/SME-LEB、SME-SA/SME-LSA、SME-SB/LSB SME-SV/LSV。

四、MSR系列滾柱型直線導軌由于使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體，因此在相同尺寸的線性滑軌上可提供更高的剛性與負載能力，特別適用于講求高精度、高負載與高剛性的設備需求。MSR-E/MSR-LE、MSR-S/MSR-LS。 

五、SMR系列帶保持器滾柱型直線導軌由于使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體，因此在相同尺寸的直線導軌上可提供更高的剛性與負載能力，另SMR系列搭配滾柱鏈帶式的專利設計，更可使其運行更為穩(wěn)定順暢，特別適用于講求高精度、高負載與高剛性的設備需求。SMR-E/SMR-LE、SMR-S/SMR-LS。

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上可調閱零件加工圖和零件加工順序只需按加工工藝要求將工件裝

夾到數(shù)控設備上啟動加工順序就可以自動完成車鉆銑鏜等加工工序當一臺設備的加工順序啟動后再去裝夾另一臺同時在設備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設備的加工情況直至整個零件加工完成經檢驗后合格

后送裝配車間而員工在每個零件加工完成后將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次將該零件的狀態(tài)加工信息反饋到相關部門以便有關部門掌握加工進度統(tǒng)計工人工作量及質量追蹤并有非常先進和完善

的檢測設備能進行高精度的三維尺寸檢測以及動平衡試驗高低溫試驗庫房管理非常先進實行立體化計算機管理庫管人員只需將生產指令數(shù)量輸入電腦系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來然后分類包

裝送往裝配車間國內這方面國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行布置如加工中心的陳設臥式放在一排立式放在一排數(shù)控機床放在一排這種安排考慮的現(xiàn)場整齊而沒有考慮方便于操

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