①原料描述部分

②加工條件：PC(聚碳酸酯)的注塑壓力注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。保壓時間短，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;加長保壓時間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;保壓時間過長，會使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。PC(聚碳酸酯)的應(yīng)用PC廣泛應(yīng)用于建材、汽車、、航空、航天、電子電器、包裝等領(lǐng)域。建材行業(yè)：PC板材具有良好的透光性、抗沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、成型加工性以及耐紫外線性能，比傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。汽車領(lǐng)域：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其應(yīng)用主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯。

由于PC制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、牙科用具、血液分離器等。航空航天：隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制。