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葫蘆島40噸屋頂儲水罐加工廠家塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。滾塑成型的加工過程:

線性低密度聚乙烯(LLDPE），是乙烯與少量高級烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915～0.940克/立方厘米之間。但按ASTM 的D-1248-84規(guī)定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE）。新一代LLDPE將其密度擴大至塑性體（0.890～0.915克/立方厘米）和彈性體（<0.890克/立方厘米）。但美國塑料工業(yè)協(xié)會（SPI）和美國塑料工業(yè)委員會（APC）只將LLDPE的范圍擴大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，union?Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE）和超低密度聚乙烯（ULDPE）樹脂。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

滾塑工藝的特點主要有：

1.滾塑模具成本低—同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

2.滾塑產(chǎn)品邊緣強度好—滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個毫米；

5.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

?6.滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫；

?7.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

8.產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強度。

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1.化工行業(yè)：用于精細化工、液體肥料、處理劑、清洗劑等包裝。

2.食品行業(yè)：醬、油、醋、調(diào)味品、牛乳、乳酸等包裝。

3.飲料方面：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。

4.醫(yī)用方面：醫(yī)用試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝。

5.當(dāng)然塑料桶應(yīng)用在上述的不同領(lǐng)域時，本身的材料等方面的要求也會有所差異，但是仍然能看出其應(yīng)用之廣泛。

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