(1)LCMG型耐高溫脈沖除塵器器在鋼結(jié)構(gòu)設計上,充分考慮了收塵器在高溫狀態(tài)下運行,在設計時采取了鋼材受熱膨脹伸縮措施,防止焊縫被拉裂造成收塵器漏風;除塵器采用分室結(jié)構(gòu),模塊化組合,濾袋下部有較大的空間,使含塵氣體在到達濾袋前得到沉降,減輕對濾袋的負擔,延長濾袋的使用壽命。
(2)LCMG型耐高溫脈沖除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器,處理風量很大,根據(jù)我們實際經(jīng)驗,風量均分于各室的要求顯得尤為重要,為使各室氣流分配較為均勻,在進風道上、各室的出風口等部位我們設計了氣流均化裝置。
LCMG型耐高溫脈沖除塵器采用分室,中間風道進氣結(jié)構(gòu),含塵煙氣由中間進風口,進入風道,由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過濾室。含塵氣體在進入過濾室時,由擋板的折擋使較大的塵粒,由于慣性和重力的作用直接落入灰斗中,其他塵粒隨氣流上升進入各過濾室除塵布袋,經(jīng)過濾袋過濾后,塵粒被阻流在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入凈氣室箱體,再通過提升閥,出風口排入大氣。灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥以下的輸送設備送至窯灰儲存?zhèn)}。
隨著過濾時間的不斷延長,濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先的設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,首先命令一個噴吹單元的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,接著給出指令打開電磁脈沖閥,壓縮空氣以極短的時間0.1—0.2s,通過噴吹管和特制的噴嘴向濾袋噴入,由于壓縮空氣的誘導作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋,濾袋面自上而下順序開始膨脹,并順序達到極限位置,此時又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度,這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動變形,使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時間一定時間后,提升閥打開,此噴吹單元再次于過濾狀態(tài),而下一個噴吹單元則進入清灰狀態(tài),如此周而復始地清灰一停止一過濾,使收塵器阻力始終處于一定范圍值內(nèi),實現(xiàn)長期連續(xù)運行。
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脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。




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