近年來，由于PVC透明料具有透明度高，穩(wěn)定性好，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)玩具、日常生活用品、汽車配件、異型材等方面。這些塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過程對(duì)原料、設(shè)備、模具都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的求?，F(xiàn)簡單分享下PVC透明料注塑過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　(一)PVC透明粒料的準(zhǔn)備與干燥

　　由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加料過程中，必須注意密封，保證PVC透明料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì)引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥。前文曾介紹過PVC塑料顆粒應(yīng)如何干燥，還要注意一點(diǎn)的是干燥過程中，輸入的空氣好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會(huì)污染PVC透明料。

PVC透明料注塑過程注意事項(xiàng)

　　（二)機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔

　　為防止PVC透明料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí)，可用PE、PS等 樹脂清洗螺桿。 當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí)，為防止原料在高溫下 停留時(shí)間長，引起解降，應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低。

　　(三)在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題(包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì))

　　為了防止出現(xiàn)回流動(dòng)不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)， 一般在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　a)壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

　　b)過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;

　　c)澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí) 應(yīng)加冷料井;

　　d)模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(好低于0.8);

　　e)排氣孔。槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;

　　(四)PVC透明料的注塑溫度

      一般控制在150-165度之間(噴嘴)，溫度過高會(huì)變黃死膠，溫度過低會(huì)膠化不良。

　　因此生產(chǎn)出一件好的塑料制品不是一件簡單的事，要重視PVC透明料注塑過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。