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1.滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

（1）適于模塑大型及特大型制件 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑料，擠出，吹塑等，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力（壓強(qiáng)）之下，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與些相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。我們曾應(yīng)用滾塑成型工藝，制備直徑1.2m,高1.2m的聚乙烯圓柱形滾塑容器，模具僅用3mm厚的簿鋼板經(jīng)冷作焊制而成，滾塑機(jī)架則用8號槽鋼焊接而成，生產(chǎn)這樣大的塑料容器，倘采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

（2）適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便，因而交換產(chǎn)品十分方便；另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動性，一臺滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以同時模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其它成型方法有更大的機(jī)動性。

（3）滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

（4）適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具，如玩具、動物模具等。

（5）節(jié)約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

（6）便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進(jìn)行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層。或者先將外層塑料裝入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機(jī)級與復(fù)雜的模具。

福建1噸塑料水塔價格由于我國石油資源的，必須充分利用國外石油資源。目前我國每年均要進(jìn)口幾千萬噸和幾百萬噸液化shiyouqi，才能國民經(jīng)濟(jì)和生活的需要。另一方面，隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和我國即將加入貿(mào)易組織（WTO），我國必須大力石油儲備資源，以局勢動蕩對我國經(jīng)濟(jì)的影響。以上情況迫切要求我們大力石油儲存能力，發(fā)展大型儲罐。目前（10~15）萬立方米的浮頂罐是各國儲存的主體罐型。已建成了單罐容量為16萬立方米的大型儲罐，還設(shè)計出了18萬立方米和30萬立方米的特大型儲罐。 聚yixi(PE)是五大合成樹脂之一，聚yixi主要分為線型低密度聚yixi(LLDPE)、低密度聚yixi(LDPE)、高密度聚yixi(HDPE)三大類。

　　線型低密度聚yixi(Linear Low-Density Polyethy-lene)，英文縮寫為LLDPE。線性低密度聚yixi在結(jié)構(gòu)上不同于一般的低密度聚yixi，因為不存在長支鏈。LLDPE的線性度取決于LLDPE和LDPE的不同生產(chǎn)加工過程。LLDPE通常在更低溫度和壓力下，由yixi和的a烯烴如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚過程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同時具有線性結(jié)構(gòu)使其有著不同的流變特性。LLDPE的熔融流動特性適l應(yīng)新工藝的要求，特別是用薄膜擠出工藝，可產(chǎn)出高質(zhì)的LLDPE產(chǎn)品。

滾塑成型的加工過程:

滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

9個地級：福州、廈門、莆田、三明、泉州、漳州、南平、龍巖、寧德。
　14個縣級：福清、長樂、永安、石獅、晉江、南安、龍海、邵武、武夷山、建甌、漳平、建陽、福安、福鼎。
產(chǎn)品優(yōu)勢：1、滾塑工藝，一次成型內(nèi)外光滑，無焊接縫滲漏，邊緣強(qiáng)度好，產(chǎn)品邊緣的厚度可超過5個毫米，解決中空容器邊緣較薄易變形的問題。2、采用進(jìn)口進(jìn)口644線性低密度(LLDPE)原料，韌性和強(qiáng)度均優(yōu)于其他原料，符合食品衛(wèi)生檢測。可提供合格證、檢測報告等文件。3、防腐原料耐化學(xué)性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分溶液，水位控制可以選配pe浮球閥。4、帶高密度環(huán)狀加強(qiáng)筋，整體強(qiáng)度高，可安裝加強(qiáng)套，以減小桶壁所承受的壓力，能有效保桶身。5、干凈衛(wèi)生環(huán)保,pe水箱匹配內(nèi)絲外蓋，密封性能好，水塔帶螺旋蓋可卸可裝;不長水藻、易清洗、防鼠、防白蟻、安裝方便。6、產(chǎn)品加強(qiáng)筋加厚超耐用，PE塑料水箱圓柱形桶身有強(qiáng)肋線，符合度-重量比，優(yōu)異的強(qiáng)度。7、PE塑料水箱上面有四個向上的平面，下面有四個成十字形分布的側(cè)面平面，可從四個不同的方向安裝進(jìn)水口、口、排液口和其他管道。8、足夠的壁厚，均勻的壁厚，的原料，更多投料/更厚桶身,PE塑料水箱使用壽命從常規(guī)級別的15年至20年。9、的制作技術(shù)和嚴(yán)格的出廠要求，PE塑料水箱產(chǎn)品經(jīng)過3次檢驗,絕不會讓一件次品市場。10、PE塑料水箱多種附加功能配置個性化定制，不同客戶的使用需求。

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3、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

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