WZP20反擊式破碎機(jī)，薔薇輝石反擊破碎機(jī)，煤反擊破碎機(jī)

沖擊速度和時(shí)間是反擊式破碎機(jī)十分幣要的工作參數(shù)，目前同的文獻(xiàn)資料對(duì)沖擊時(shí)問提出了不同的測(cè)試手段和計(jì)算公式，反擊式破碎機(jī)廠家對(duì)不同粒度的各種模型在不同沖速度下的沖擊時(shí)間進(jìn)行廠有限元仿真，并將仿真數(shù)據(jù)與繹聆公式的計(jì)算值做了比較：1)沖擊時(shí)間隨沖擊速度的增大變化幅度不是很大，大體上呈線性關(guān)系；2)當(dāng)沖擊速度很低時(shí)，板錘的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)模型的沖擊時(shí)十分接近，但隨著沖擊速度增大，時(shí)間變化增火；3)巖石尺寸越大，沖擊時(shí)間越長；不同粒度巖石之的沖擊時(shí)間一速度曲線基本上平行；4)粒度相同形狀不同的巖石之間的沖占時(shí)間差別不大，但沒有明顯的規(guī)律可尋，町比性不強(qiáng)；5)仿真得到的時(shí)間數(shù)值與利用式(2)計(jì)算得到的數(shù)值吻合得較好；在沖擊速度較大時(shí)，仿真值與式(4)的計(jì)算值亦十分接近，且仿真值處于兩種計(jì)算方法得到的時(shí)間數(shù)值之間。

正確地選擇反擊式破碎機(jī)的堆焊材料和配合使用合理的堆焊工藝，是提高受磨損工件耐磨性的必要條件，有研究表明，貝氏體的耐磨性高于同等或稍高硬度的馬氏體耐磨性。到目前為止，我反擊式破碎機(jī)廠家共使用了三個(gè)焊條廠的堆焊條，經(jīng)過試驗(yàn)比較，我們認(rèn)為，采用高鉻合金型的耐磨堆焊焊條，這類焊條的堆焊層組織一般為馬氏體+殘余奧氏體+碳化物，這種組織形態(tài)具有較好的抗磨料磨損性能，但是韌性和塑性較差，極易產(chǎn)生裂紋和剝離。針對(duì)反擊破板錘的工作狀況經(jīng)實(shí)踐，我們選用了特種耐磨堆焊焊條TB1102，這種組織形態(tài)的抗磨損性能要優(yōu)于高鉻合金型的材料，該焊條焊接工藝性能良好，可交直流兩用，抗裂性能優(yōu)良、冷焊和多層焊接均不出現(xiàn)裂紋，焊后表面硬度≥62。

(1)由于板錘材質(zhì)為高錳鋼、在已磨損的表面堆焊，必須將產(chǎn)生加工硬化的部分磨去后施_廠．或用過渡層焊條施焊打底，對(duì)防止裂紋的產(chǎn)生十分有效．

(2)由于高錳鋼導(dǎo)熱系數(shù)很低，容易產(chǎn)生較大熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，因此焊接過程中必須加快冷卻速度，使碳化物來不及折出，焊接工藝必須采用小電流，斷續(xù)焊，焊接層間溫度不得超過280℃，避免裂紋的發(fā)生。

新型反擊式破碎機(jī)由機(jī)體(上機(jī)體、下機(jī)體、一、二兩個(gè)反擊板)、轉(zhuǎn)子體、傳動(dòng)裝置、液壓裝置及更換板錘的專用工具等部分組成，下機(jī)體內(nèi)設(shè)有均整板，轉(zhuǎn)子體上設(shè)置了可更換的打擊板錘。機(jī)體的上機(jī)體部分采用鋼板分片焊接、整體拼裝結(jié)構(gòu)．整個(gè)上機(jī)體分成三大部分．中間部分與下機(jī)體用螺栓固聯(lián)．形成破碎機(jī)殼體的主要支撐部分。反擊破碎機(jī)反擊板啟閉部分設(shè)計(jì)成液壓啟閉的鉸接結(jié)構(gòu)．這部分上機(jī)體內(nèi)懸掛有一、二兩個(gè)反擊板，打開反擊板部分，可便于進(jìn)行反擊板的維護(hù)、整修；關(guān)閉則一、二兩個(gè)反擊板與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)面組成破碎機(jī)的粗、中碎兩個(gè)破碎腔。檢修門啟閉部分可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成由液壓或螺旋絲桿啟閉的鉸接結(jié)構(gòu)．打開檢修門．可進(jìn)行板錘的更換作業(yè)。反擊破生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)時(shí)下機(jī)體同樣也采用分片焊接、整體拼裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置與轉(zhuǎn)子部分連接的平臺(tái)、液壓缸支座和供均整板調(diào)整的支撐滑座整個(gè)機(jī)體內(nèi)均設(shè)有與殼體形狀相似的．由耐磨鋼板制成的耐磨襯板。

破碎機(jī)廠：http://www.hxjq.cn/6.html
反擊破碎機(jī)：http://www.rsjq.org/pro/20103.html
反擊破生產(chǎn)廠家：http://www.hxjq.cn/3.html

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