近幾年來，國內(nèi)鈦行情出現(xiàn)這持續(xù)低迷狀態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，2013年我國鈦生產(chǎn)總量達到215.5萬噸，同比增長14%。而在2014年4月份以來，由于國內(nèi)鈦龍頭企業(yè)的帶頭提價，鈦出廠價格出現(xiàn)小幅上調(diào)，而鈦企業(yè)的生產(chǎn)不再那么悲觀，但對于今后市場發(fā)展前景仍有所擔憂。國內(nèi)鈦市場經(jīng)歷了前期的沉默期，目前市場價格回暖漲勢良好，我國鈦行業(yè)的發(fā)展空間到底有多大?

　　2-3年前，已公開的業(yè)內(nèi)企業(yè)擴產(chǎn)和業(yè)務加盟新建鈦項目將近30個，合計產(chǎn)能達到160-183萬噸/年。但從2013年上半年的實際情況來看，除幾個氯化法項目和少數(shù)法項目以外，絕大多數(shù)項目進展緩慢或處于擱臵狀態(tài)，有的實際上已經(jīng)取消了。2013年竣工的項目并不多，雖由于市場原因抑制了產(chǎn)能增加，但據(jù)我們進一步核查，2014-2015年仍有近55萬噸產(chǎn)能增加，年均產(chǎn)能增速為9.5%。

　　據(jù)悉，98年以來，在房地產(chǎn)和汽車快速發(fā)展的帶動下，國內(nèi)鈦產(chǎn)能和產(chǎn)量的擴張十分迅猛，復合增速接近20%。從產(chǎn)能的增加來看，1998-2006年間在需求的帶動下，隨著國內(nèi)法工藝的完善，新建產(chǎn)能不斷增加，在短短7年之內(nèi)，國內(nèi)鈦產(chǎn)能由不足20萬噸增加到超過100萬噸。

　　2009年和2010年由于需求向好，產(chǎn)能擴張更為激進，單年均新增50萬噸產(chǎn)能，2011年開始放緩，產(chǎn)能僅增加7萬噸，同期出口量大增，直接導致2011年的鈦爆發(fā)行情。2011-2012年產(chǎn)能增速分別為3%和4%，較2010年之前近30%的增速已大大降低。從行業(yè)開工率來看，2000年以來，2006年之前由于需求的快速增長，且產(chǎn)能擴張相對落后于需求增速，鈦行業(yè)內(nèi)開工率基本維持在80-85%的合理水平。2007-2008年由于金融危機的影響，需求迅速下滑，導致行業(yè)開工率低于60%。

　　而在2009年之后，需求在緩慢恢復的同時，行業(yè)產(chǎn)能的增加則遠超過需求增長，除2011年景氣旺盛時行業(yè)開工率一度恢復到85%，其余時間開工率均維持在70%左右。2012年國內(nèi)鈦的綜合產(chǎn)能約為260萬噸不含表面處理和加工型企業(yè)，實際產(chǎn)量為189萬噸，行業(yè)產(chǎn)能利用率只有72.7%，水平較低。實際上2012年上半年曾達到85%的合理水平，下半年急劇下降到65%-70%的水平。2013年上半年行業(yè)開工率進一步下降到60-65%，大多數(shù)企業(yè)當前仍在去庫存的過程中。

　　近期，相繼出現(xiàn)了鈦行業(yè)的一些重點企業(yè)環(huán)保問題。鈦生產(chǎn)工藝有法和氯化法兩種，但受到技術(shù)制約，98%以上的產(chǎn)能還采用20世紀90年代就棄用的法工藝。而采用法工藝，每噸鈦需消耗新鮮水100-150噸，綜合能耗約1.6噸標準煤，同時約產(chǎn)生濃度20%的廢8噸、酸性廢水100噸、廢渣8噸，以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬立方米。以可比口徑計算，國內(nèi)鈦行業(yè)每萬元產(chǎn)值的工業(yè)廢水排放量、廢氣排放量、二氧化硫排放量，分別是化工行業(yè)平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部化工行業(yè)相應指標的3-8倍。法的“三廢”排放，在市場不景氣狀況下，鈦白產(chǎn)品的環(huán)保處理費用甚至超過了企業(yè)的利潤。

　　總之，隨著國內(nèi)環(huán)保政策的不斷加碼，行業(yè)內(nèi)小企業(yè)生存空間將進一步被壓縮，預期污染防治技術(shù)和準入條件將在年內(nèi)出臺，屆時門檻將大幅提高，行業(yè)整合大幕或開啟，這有助于行業(yè)景氣度持續(xù)回升。從目前來看，投入環(huán)保設施建設的合理經(jīng)濟規(guī)模在10萬噸左右，10萬噸以下產(chǎn)能都不具備競爭力，未來將面臨整合或淘汰。因此，環(huán)保將對行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能無序擴張形成有效制約，相關(guān)龍頭企業(yè)將受益。