1 配2套瑞士進口超聲波電箱及換能器對門板依次進行超聲波焊接

2 胎模焊點處采用國標鋁合金，表面倒PU膠防形支撐，鑲銅塊（根據(jù)客戶3D數(shù)據(jù)制作），優(yōu)力膠定位 

（防止產品刮花）

3 四周鈑金結構方便維修

4 產品漏件檢測確保工人正確操作

5 焊頭采用進口AL7075材料

6 日本三菱PLC編程控制

7 使用安全光柵保護，確保安全生產

8 結構設計符合人機工程學設計

9 焊接周期：50秒每件，包含取放件時間。

10 設備顏色可按客戶要求來定。

11 四周鈑金結構，內置照明系統(tǒng)方便維修。

12 產品漏件檢測，確保工人正確操作。

13 壓緊結構和熱鉚焊接動作相對獨立，方便生產調節(jié)。

14 胎模采用德國進口代木，焊點處采用鑲黃銅柱3D數(shù)據(jù)仿形支撐以便快速散熱。

15 熱鉚單元發(fā)熱棒采用德國進口品牌，室溫加熱至焊接設定溫度只要6分鐘。

16 兩個焊接工作區(qū)：A區(qū)為取放件B區(qū)為熱鉚焊接工作區(qū)。

17 設備配有報警系統(tǒng)，配備紅，黃，綠三色燈，安裝在設備頂部醒目位置，發(fā)生故障及解除提示在
顯示屏上顯示，方便維修調試。

18 控制系統(tǒng)由一套可編程PLC，一臺人機操作界面可以完成系統(tǒng)工作方式設定，同時顯示焊接機，工
裝胎具，安全區(qū)域狀態(tài)等信息，可以在手動自動兩種狀態(tài)下進行快速切換：手動為單動作，主要用于 
胎具調試。

19 野田熱鉚焊頭采用節(jié)能技術，焊接溫度只有160度，國內通常是250度，在能耗上省電很多

20 設備能實現(xiàn)快速換模，自動方式：換模周期小于20分鐘。

21 焊頭材料采用銅棒，以保證熱量傳遞。

22 使用安全光柵，確保安全生產。

23 符合人機工程學設計。