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屹能壓縮機(jī)公司引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的加工工藝、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程。根據(jù)國(guó)外的大型壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)作模式，結(jié)合并更改成為適合我公司運(yùn)轉(zhuǎn)的國(guó)際化專業(yè)工業(yè)流程，使人員配置，機(jī)械安裝合理化，因而使機(jī)器機(jī)械更有效的提高。

屹能螺桿壓縮機(jī)自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機(jī)，采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處以切線斜率過(guò)渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。

齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處光滑過(guò)渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄露三角形小，過(guò)流面積大，呈流線型，氣動(dòng)阻力小，比功率低，可以獲得較高的效率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長(zhǎng)徑比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長(zhǎng)。

屹能螺桿空壓機(jī)新一代低耗高效電動(dòng)機(jī)

自主研發(fā)和生產(chǎn)的新一代節(jié)能電機(jī),通過(guò)調(diào)整電機(jī)內(nèi)相關(guān)尺寸,優(yōu)化了電機(jī)繞組參數(shù),選用了進(jìn)口高效材質(zhì),改善了控制方式,使之滿載時(shí)平均效率提高了1.9%。卸載時(shí)電流下降達(dá)10%以上,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家二級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

屹能螺桿空壓機(jī)采用的零部件都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格比較和測(cè)試后選擇的，通過(guò)生產(chǎn)包銷、設(shè)計(jì)定加工和?？铋_(kāi)發(fā)等方式和供應(yīng)商建立了緊密的合作伙伴關(guān)系，在高質(zhì)量的基礎(chǔ)上得到供應(yīng)商低價(jià)格的供貨保障。 

同時(shí)采購(gòu)部門(mén)每季度都會(huì)對(duì)市場(chǎng)信息做一個(gè)調(diào)查，然后結(jié)合供應(yīng)商供貨記錄做一個(gè)季度評(píng)估，在此基礎(chǔ)上調(diào)整和優(yōu)化供應(yīng)鏈。在實(shí)時(shí)生產(chǎn)中，公司嚴(yán)格控制零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，做到裝機(jī)有備案，損耗有記錄，杜絕了因不規(guī)范操作帶來(lái)的損失。屹能通過(guò)低配件價(jià)格、低損耗率和高生產(chǎn)效率（低人均成本）提升產(chǎn)品的性價(jià)比。