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入模
用繩牽引將芯模穿人有混凝土的筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。
充氣
A．打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B．當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關閉。
C．異型芯模應交替充氣直至達到工作壓力。
D．注意充氣時不得超壓。
固定與澆筑混凝土
A．在振混凝土時芯模會上浮，因此必須上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應縮小。
B．澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同，注意使用高頻插人或振搗棒從兩側同時振搗，以防芯模左右位移，振搗棒端部位好不要觸及芯模。當混凝土終凝后，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，時間可視水泥號而定。
特點是：
1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、管道封堵氣囊，橡膠閉水堵操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經濟實用。
3、橡膠閉水堵可以自由折彎180度，有一定的耐腐蝕性能。
1 、使用前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。
2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
3 、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。
4 、異型芯模應交替充氣直達規(guī)定壓力。
5 、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。
6 、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。
7 、待混凝土終凝后，打開閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據(jù)施工情況自定）
技術經濟分析
1．采用充氣膠囊作芯模能降低成本．用l0個氣囊內模低生產259塊板。總共有2× 259—518個孔．1個膠囊周轉51．8次．內模成本3元/ I"11。
，而采用木模成本為8．5元/m。．采用鋼模則為13．5 元/m。．因此大大地節(jié)約了成本．
2．采用充氣膠囊作芯?？梢蕴岣吖ばВ錃饽z 囊施工只需2個人就能操作．充氣和放氣．抽膠囊均 省力、省工． ’
3．采用充氣膠囊施工工藝時降低勞動強度、改 善勞動條件，為文明施工、安全生產創(chuàng)造了良好條件！
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