如何正確使用塑料托盤
　　托盤的正確使用應(yīng)該做到包裝組合碼放在托盤上的貨物并加上適當?shù)睦υ凸?，便于機械裝卸和運輸，從而滿足裝卸、運輸和儲存的要求。
一、托盤的載重質(zhì)量
　　每個托盤的載重質(zhì)量應(yīng)小于或等于2噸。為了保證運輸途中的安全，所載貨物的重心高度，不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。
二、托盤貨物的碼放方式
　　根據(jù)貨物的類型、托盤所載貨物的質(zhì)量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應(yīng)不低于80%。


對于托盤貨物的碼放有如下要求： 　　
1、 木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝； 　　
2、 紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合。 　　
3、 密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質(zhì)貨蓋加固。 　　
4、 需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結(jié)構(gòu)； 　　
5、 易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu) 　　
6、 金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu)； 　　
7、 袋類貨物多層交錯壓實碼放。

三、托盤承載貨物的固定方式
　　托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，并可相互配合使用。

四、托盤承載貨物防護與加固
　　托盤承載的貨物進行固定后，仍不能滿足運輸要請偶的應(yīng)該根據(jù)需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。

五、托盤與叉車、貨架等配合使用的注意事項
　　1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉刺之間的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應(yīng)大于整個托盤深度的2/3以上。 　　
2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應(yīng)保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌。 　　
3、托盤上貨架時，應(yīng)保持托盤在貨架橫梁上地平穩(wěn)放置，托盤長度應(yīng)大于貨架橫梁外徑50mm以上。

冷庫中或是高強度使用環(huán)境時適合選用哪種塑料托盤?　正負40℃，不能用聚丙烯做的 聚丙烯這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話 好選用雙面托盤， 貨沒有這么重可以選擇田字的或者川字托盤 。
另：在低溫環(huán)境下使用，實踐證明，改性聚丙烯可以完全勝任。改性聚丙烯為聚乙烯與聚丙烯的高溫不完全聚合產(chǎn)物。他兼具了聚乙烯的任性，聚丙烯的耐低溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，抗磨耐摔。大型化工企業(yè)，低溫冷庫等環(huán)境一般建議使用該種材料。
 　　可以采用低壓高密度聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤，純原料生產(chǎn)的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。目前，采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右；
這種塑料原料具有對環(huán)境溫度的適應(yīng)能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是目前需要高強度使用環(huán)境的塑料托盤，由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。


塑料托盤生產(chǎn)工藝與采購注意要點
　　塑料托盤有以下四種成型方式： 　　
種：注塑成型法。 　　
注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。 　　
雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠采用此法并不多。 　　
雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總?cè)员日w式便宜，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。 　　
第二種：擠出－中空吹塑成型法。 　　
塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。
是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，目前其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低，將會在近年內(nèi)獲得較快的發(fā)展。將對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢?！?　　
第三種：真空吸塑成型法。 　　
真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，近發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。 　　
第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價格比好，目前北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。


塑料托盤未來發(fā)展趨勢
　　近年來，中國物流業(yè)發(fā)展迅猛，年均增速超過15%。專家預(yù)計，未來幾年，中國物流市場年均增速將保持20%，年新增托盤用量將超過2000萬件，“高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本”是今后物流業(yè)的主要特征。這對起步較晚的塑料托盤制造業(yè)來說，既是千載難逢的發(fā)展機遇，也是巨大的挑戰(zhàn)。 　　
長期以來，中國物流業(yè)所用托盤以木制為主，占國內(nèi)托盤總量的90%。但隨著環(huán)保壓力增大，鐵路運輸禁用木制托盤規(guī)定出臺，歐、美、日等國對進口產(chǎn)品木質(zhì)包裝（包括木制托盤）近于苛刻的熏蒸與檢驗檢疫要求，已對木制托盤需求產(chǎn)生巨大的影響。有專家甚至斷言，未來5～10年，中國木制托盤市場占有率將會從目前的90%降至50%以下。
一面是物流業(yè)發(fā)展拉動托盤需求量猛增，一面是木制托盤這一“主力軍”需求趨向衰竭，預(yù)示著塑料托盤正面臨巨大商機。尤其是本世紀剛剛興起的塑木托盤，既具有塑料托盤原有優(yōu)點，又因其價格僅為純塑料托盤的2/3而備受青睞，目前發(fā)展勢頭十分迅猛。 　　但在肯定塑料托盤業(yè)面臨巨大商機的同時，還應(yīng)看到制約中國托盤業(yè)健康發(fā)展的不利因素。 　　
首先是托盤統(tǒng)一標準的缺失，使中國難以盡快建立“大物流”體系。目前國標中塑料托盤有6種尺寸規(guī)格，而實際流通的托盤規(guī)格多達30余種，很難實現(xiàn)全國性或區(qū)域性的托盤化聯(lián)運及儲存，難以與集裝箱、叉車相匹配，導(dǎo)致貨物運輸、量大的企業(yè)由于不能實現(xiàn)托盤共享，不得不拿出大量資金用于購買托盤，這無形中加大了企業(yè)成本負擔，同時也降低了其使用托盤的熱情，許多中小企業(yè)因此用不起或干脆不用托盤。 　　
其次是塑料托盤價格居高不下，直接影響了其推廣應(yīng)用。合成樹脂價格近幾年持續(xù)高居，推動塑料托盤成本激增，價格不斷上漲，使塑料托盤原本擁有的性價比優(yōu)勢大打折扣。而一些小企業(yè)為了爭奪市場，一方面大肆壓價銷售，一方面在生產(chǎn)過程中大量使用回收料或大比例加入填料，使不少偽劣西安塑料托盤流入市場，不僅擾亂了塑料托盤市場秩序，而且使塑料托盤面臨信用危機，對塑料托盤的推廣應(yīng)用與今后發(fā)展產(chǎn)生了很大的負面影響。國內(nèi)塑料托盤企業(yè)，均向記者抱怨國內(nèi)塑料托盤市場的無序和魚龍混雜，紛紛希望提高塑料托盤企業(yè)的準入門檻，盡快出臺塑料托盤剛性較強而又統(tǒng)一的技術(shù)標準，加大對偽劣產(chǎn)品的查處力度，以維護塑料托盤市場的正常秩序。 　　
令人欣慰的是，在業(yè)內(nèi)專家、物流企業(yè)、托盤生產(chǎn)企業(yè)的共同努力和國家有關(guān)部門的大力支持下，影響中國托盤業(yè)尤其是塑料托盤業(yè)快速發(fā)展的不利因素正在減弱，并有望在2011年消除。按照“十一五”規(guī)劃，到2012年，中國物流與采購聯(lián)合會托盤專業(yè)委員會將制定和修訂300多項物流相關(guān)標準，這無疑告訴我們制約中國托盤業(yè)快速發(fā)展的大問題——托盤標準體系將在“十一五”建立。而一旦托盤標準體系建立并完善，就為“大物流”體系的形成掃除了技術(shù)障礙，屆時中國托盤業(yè)尤其是塑料托盤業(yè)將迎來真正的黃金時代。
塑料托盤有以下四種成型方式： 

    種：注塑成型法。 
    注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。 
    雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠采用此法并不多。 
   雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總?cè)员日w式便宜，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。 
   第二種：擠出－中空吹塑成型法。 
    塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。
是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，目前其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低，將會在近年內(nèi)獲得較快的發(fā)展。將對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。 
    第三種：真空吸塑成型法。 
    真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，近發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。 
    第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價格比好，目前北京、山東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。 

    

在大型超市里搬運商品時，托住商品的那塊一平方米左右的板子，叫托盤。一般人并不了解托盤的作用，但從事大宗石化產(chǎn)品物流的人都知道，托盤是撐起這片天的關(guān)鍵所在。托盤是集裝、堆放、搬運和運輸貨物的水平平臺，被稱作活動的地面、移動的貨臺。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼，卻又無處不在的工具。盡管只有一平方米見方大小，卻可以移動整個地球。 
托盤一般用木材、金屬、纖維板、塑料等材料制作，目前尤以塑料托盤為發(fā)展趨勢。2009年3月10日，國務(wù)院公布了《物流業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，為物流業(yè)的發(fā)展提供了強大的發(fā)展動力。而塑料托盤作為依托物流業(yè)發(fā)展的一個關(guān)鍵產(chǎn)品，也迎來了其發(fā)展的大時代。 
但是令記者意想不到的是，國內(nèi)的塑料托盤產(chǎn)業(yè)，竟然不是撐起這片天的主角。 
塑料托盤被邊緣化 
中國物流與采購聯(lián)合會托盤專業(yè)委員會近的一次調(diào)研結(jié)果顯示，2008年全國市場上共有1.9億～2.2億個托盤，比次調(diào)研（2002年）結(jié)果相比增加了約3倍，也就是說我國托盤的使用量每年在以2500萬個的速度遞增。 
近年來，隨著國內(nèi)環(huán)境保護呼聲越來越高，再加上歐、美、日等國家和地區(qū)對進口產(chǎn)品木質(zhì)包裝（包括木制托盤）近乎苛刻的檢驗檢疫要求，在很大程度上越來越限制木托盤的使用。而塑料托盤以其耐磨、耐腐蝕、重量輕、可完全回收等優(yōu)良特性，發(fā)展前景越發(fā)看好，甚至被業(yè)內(nèi)譽為優(yōu)良的托盤品種。有專家表示，如果按發(fā)達國家塑料托盤占托盤總量比例40%的一半計算，國內(nèi)塑料托盤的需求量在未來將達到至少400萬個。就國內(nèi)目前的塑料托盤生產(chǎn)能力而言，5至10年后才有望達到400萬這個數(shù)字。
再考慮塑料托盤的更新與發(fā)展增長，如果按全國每年新增2500萬個托盤，其中10%為塑料托盤計算，也就是又將增加250萬個塑料托盤。按每個塑料托盤的平均價格為400元粗粗一算，僅塑料托盤一種產(chǎn)品，每年產(chǎn)值就超過10億元。 
據(jù)記者了解，早在1994年，國家有關(guān)部門就出臺了《塑料平托盤國家標準》，大力推廣塑料托盤的應(yīng)用。在這之后的十幾年，有關(guān)部門也大力推行以塑代木，以塑代鋼。但新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，雖然近幾年國內(nèi)塑料托盤市場占有率有所提高，但木托盤仍占到近90%，塑料托盤占有率僅為10%左右，仍是扮演著邊緣角色。而在發(fā)達國家，塑料托盤的市場占有量已達40%。 



一面是物流業(yè)發(fā)展拉動托盤需求量猛增，塑料托盤被廣泛看好；一面是國內(nèi)塑料托盤市場發(fā)展緩慢。 
成本還是老大難 
按理說，塑料產(chǎn)品輕便、耐用、適應(yīng)性強，而且環(huán)保，為什么在中國會這么多年來一直競爭不過木制產(chǎn)品呢？記者通過采訪了解到，關(guān)鍵是成本問題。 
，塑料托盤本身的成本高、售價高。由于原材料易得、制作工藝相對簡單，木托盤的成本一直較低。而主要以注塑方式生產(chǎn)的塑料托盤，不僅原料價格受國際原油價格波動的影響，而且注塑模具的開發(fā)成本也一直居高不下。據(jù)托盤專委會的調(diào)研，根據(jù)品種和規(guī)格不同，目前市場上的1個木托盤（包括所有規(guī)格的托盤產(chǎn)品）的價格在40～400元之間，一般為100元上下；而塑料托盤的價格在150～900元之間，高的甚至達千元以上。同樣規(guī)格的托盤，塑料托盤的價格要比木托盤起碼高出1倍。尤其是近來原油價格高漲，塑料托盤的原材料價格隨之水漲船高，生產(chǎn)企業(yè)不得不陸續(xù)上調(diào)了塑料托盤產(chǎn)品價格。
對一些中小用戶來說，如果要選擇塑料托盤，一次性購買托盤的投入要高得多，有些企業(yè)無法承擔，這就大大影響了塑料托盤在木托盤面前的競爭力。因此往往只有一些實力較強的企業(yè)選擇使用塑料托盤產(chǎn)品。但是即使在這些大企業(yè)，在日常裝卸過程中，經(jīng)常由于叉車操作不當，撞擊、擺放力道粗暴，塑料托盤被人為地破壞了。這也大大縮短了塑料托盤的使用壽命，從而增加了塑料托盤的采購成本，影響了用戶繼續(xù)使用塑料托盤的熱情。 
第二，標準推廣不力也是導(dǎo)致塑料托盤成本居高不下的一大因素。據(jù)了解，我國早在1994年就頒布了《塑料平托盤國家標準》，規(guī)定了塑料平托盤的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、運輸、貯存等基本要求，并規(guī)定了4種常用規(guī)格的托盤尺寸。但是，該標準頒布后并沒有有效地得以推廣實施，很多企業(yè)甚至早已不執(zhí)行這個標準。其主要原因是該標準不能滿足企業(yè)的現(xiàn)實需求。因為對于塑料托盤企業(yè)來說，他們面對的是“先有產(chǎn)品，后有托盤”的現(xiàn)實，產(chǎn)品規(guī)格只能是根據(jù)用戶的需求而制訂，企業(yè)只能是盡可能滿足用戶的要求。
據(jù)粗略統(tǒng)計，到目前為止，國內(nèi)自發(fā)的托盤產(chǎn)品尺寸規(guī)格有數(shù)十種。由此產(chǎn)生的后果就是，由于沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)標準，企業(yè)大都采用按單下料的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)成本必然增加。特別是目前塑料托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使我國的塑料托盤使用不能與國際運輸器具相匹配，從而增加了物流企業(yè)的出口成本，有的不得不放棄使用塑料托盤。而塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)的積極性也就隨之下降，乃至放棄這個市場。 
使用方式的落后也使得塑料托盤的優(yōu)點不能完全發(fā)揮。托盤專委會常務(wù)副主任靳偉告訴記者，目前，絕大多數(shù)企業(yè)的塑料托盤都是在各自企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，而產(chǎn)品在企業(yè)之間流通時，大部分都需要重新倒換一下托盤，增加多次不必要的人工搬運裝卸，降低了工作效率，也增加了使用成本。 
解決問題需齊努力 
記者了解到，目前國內(nèi)有一些企業(yè)正在努力解決成本高的問題。 
利用廢塑料制品制造塑料托盤。這種廢塑料制成的托盤完全符合一般大眾商品的物流需求。只是由于目前該種托盤中的重金屬等有害物質(zhì)的含量還沒有得到準確檢測，因此還不能在食品、藥品等日常消費品的物流過程中應(yīng)用，但隨著技術(shù)的進一步研究發(fā)展，完全可以解決這些問題。 
相對于木托盤生產(chǎn)工藝來說，塑料托盤設(shè)備加工自動化程度更高，可以實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，進而降低塑料托盤的生產(chǎn)成本。但前提是要有統(tǒng)一的托盤標準。因此，解決了統(tǒng)一標準的問題，成本高的問題也可得以解決?？上驳氖?，中國物流與采購聯(lián)合會托盤專業(yè)委員會做出了努力，成立了由交通、鐵道、包裝等行業(yè)專家和企業(yè)構(gòu)成的托盤國家標準修訂課題組，在深入調(diào)研和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上形成了新的托盤國家標準。經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢驗總局和中國國家標準化管理委員會的批準，2008年3月1日，新的塑料托盤國家標準正式實施。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士反映，到目前為止，新標準的推廣效果還沒有完全顯現(xiàn)。 
中國物流與采購聯(lián)合會副會長吳清一教授表示，解決成本高的另一條途徑便是提高塑料托盤的利用效率。托盤專委會的一項調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于塑料托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，企業(yè)產(chǎn)品在流通過程中多花了很多運輸費用。據(jù)專家估計，如果托盤的標準化和塑料托盤共用體系都建立起來，能夠使得我國物流成本降低1％～1.5%，也就是為我國每年節(jié)約物流成本1000億～1500億元。吳清一由此建議推廣托盤共用系統(tǒng)。所謂托盤共用系統(tǒng)，是指成立專門的托盤運營公司，建立托盤回收網(wǎng)點，負責托盤的統(tǒng)一維護。托盤使用企業(yè)通過租賃的方式，用托盤把貨物送達終目的地后，將空托盤就近返還至回收網(wǎng)點，并支付必要的租金。托盤共用系統(tǒng)的建立可以有效地實施托盤的一貫化作業(yè)，提高托盤化貨物運輸比例，有利于標準托盤的推廣與應(yīng)用。 
隨著塑料托盤的前景被看好，近年國內(nèi)塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)的裝備技術(shù)水平也不斷提高。圖為湖北武漢一家企業(yè)的塑料托盤生產(chǎn)線。
一、堆碼 
在庫區(qū)使用叉車或手動液壓車將貨物層疊碼放2-4層。 
二、貨架存放 
將承載貨物塑料托盤放置在貨架上，通常塑料托盤由貨架的兩根橫梁支撐，在兩根橫梁之間并無其他支撐物。 
三、自動立體庫存放 
通過升降機將貨物存放在立體庫上。有兩種系統(tǒng)：開放型與封閉型。 
四、雙面塑料托盤    雙面都可承載貨物，尤其適用于軟包裝的貨物（如袋裝）的堆碼使用。 
五、單面塑料托盤    單面四向進叉，有川字、九腳、田字型。 
六、動載 
使用叉車一次所能允許舉起的大重量 
七、靜載 
在碼垛中，下面的托盤所能承受的大重量 
八、貨架承載 
將承載貨物的塑料托盤放在貨架上時允許的大重量。荷載量的不同與貨架、溫度及倉儲期有密切關(guān)系。