ABB D0910S

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PLC中如何建立I/O映像區(qū)

  在PLC存儲器內(nèi)開辟了1/0映像區(qū)。實際應(yīng)用的I/O映像區(qū)的大小由PLC的程序確定。系統(tǒng)的一個輸入點總有映像區(qū)的某一位與之相對應(yīng)。系統(tǒng)的每一個輸出點同樣有輸出映 像區(qū)_的某一位與之相對應(yīng)。系統(tǒng)的輸入/輸出點編址號與I/O映像匡的映像寄存器地址號相對應(yīng)。

  PLC工作時，將采集到的輸入信號狀態(tài)存放在輸入映像區(qū)對應(yīng)的位上;將運算的結(jié)果 存放到輸出映像區(qū)對應(yīng)的位上。 PLC在執(zhí)行用戶程序時所需的“輸入繼電器”、“輸出繼電 器”的數(shù)據(jù)取自于I/0映像區(qū)，而不直接與外部設(shè)備發(fā)生關(guān)系。

  I/O映像區(qū)的建立，使PLC工作時只和內(nèi)存有關(guān)地址單元內(nèi)所存信息狀態(tài)發(fā)生關(guān)系，而 系統(tǒng)輸出也是只給內(nèi)存某一地址單元設(shè)定一個狀態(tài).這樣不僅加快了程序執(zhí)行速度，而且還 使控制系統(tǒng)與外界隔開，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。同時，控制系統(tǒng)遠離實際控制對象，為 硬件標準化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

隨著plc在工業(yè)控制中的推廣普及，plc產(chǎn)品的種類越來越多，其結(jié)構(gòu)型號、性能、容量、指令系統(tǒng)，編程方法等各不相同，適用場合也各有側(cè)重。因此，合理選擇plc對于提高其在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用有著重要作用。應(yīng)用plc首先要詳細分析被控對象、控制過程與要求，熟悉了解工藝流程后列出控制系統(tǒng)的所有功能和指標要求，與繼電器控制系統(tǒng)和工業(yè)控制計算機進行比較后加以選擇。plc 適合于控制對象的工業(yè)環(huán)境較差，而安全性、可靠性要求特別高，系統(tǒng)工藝復(fù)雜，輸入輸出以開關(guān)量為多，用常規(guī)的繼電器接觸器難以實現(xiàn)，工藝流程又要經(jīng)常變動的對象和現(xiàn)場。其次要確定控制范圍，一般講，能夠反映生產(chǎn)過程的運行情況，能用傳感器進行直接測量的參數(shù)；用人工進行控制工作量大，操作復(fù)雜容易出錯或操作過于頻繁，人工操作不容易滿足工藝要求的往往由plc控制。

Hell Engraving 9293.00.82001.4 

ASCO C1004C

Metso Valmet A413273

Stromberg SGEA 59 A1

Wenglor SM98

OJ Electronics ETF-2912-KRUSE

Omron C200HW-BI101 

Siemens 6ES5304-3UA11

Siemens 6ES5460-4UA12

Telemecanique XEN-L1121

Stegmann 817110002300

Schneider ABL8 WPS24200 

Allen-Bradley 1771-ASB/B 

Sick i200 Lock I200-E0323

SMC EZM121HF

NCB5-18GM40-N0-10M

RT8.0127-01/31/H1284 

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