Cr3Mo2VNiNb的代號(hào)為HD,是高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼。

　　HD模具鋼是在UHBQR080鋼的基礎(chǔ)上我國(guó)自行研制的鋼種，HD模具鋼不含鈷，增加了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的鎳和微量鈮、硼，其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。該類模具的表層受熱溫度可達(dá)710℃。HD鋼供應(yīng)的局限性，限制了HD2新鋼種的推廣應(yīng)用。在相同硬度下。HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時(shí)抗拉強(qiáng)度提高70%，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別提高一倍和50%。

　　特性：

　　HD模具鋼是在UHBQR080鋼的基礎(chǔ)上我國(guó)自行研制的鋼種，HD模具鋼不含鈷，增加了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的鎳和微量鈮、硼，其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。該類模具的表層受熱溫度可達(dá)710℃。HD鋼供應(yīng)的局限性，限制了HD2新鋼種的推廣應(yīng)用。在相同硬度下。HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時(shí)抗拉強(qiáng)度提高70%，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別提高一倍和50%。

　　化學(xué)成分：

　　C0.35%-0.45%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、Cr2.50%-3.00%、Mo1.80%-2.20%、Ni0.80%-1.20%、V1.00%-1.40%、Nb0.10%-0.25%、S≤0.30%、P≤0.30%

　　熱處理工藝：

　　臨界點(diǎn)溫度：

　　Ac1=770℃，Ms=320℃

　　熱加工規(guī)范：

　　加熱溫度1100-1150℃，開始溫度1000-1050℃，終止溫度≥850℃，鍛后砂冷。

　　退火規(guī)范：

　　840-860℃×4h退火，爐冷至550℃后出爐空冷，退火硬度190-220HBW。

　　普通淬火、回火規(guī)范：

　　淬火溫度1130±10℃，油或空冷，回火溫度590±10℃。

　　離子滲氮規(guī)范：

　　540℃×3h離子滲氮，NH3流量為500L/h,爐壓530-580MPa?；衔飳雍穸?9um,擴(kuò)散層深度0.252mm,表面硬度1050-1100HV。為了獲得韌性滲氮層，采用加入氬氣的辦法稀釋氨氣，當(dāng)NH3的體積分?jǐn)?shù)為10%時(shí)可獲得無白亮層的純擴(kuò)散層。

　　離子氮碳共滲規(guī)范

　　540℃×3h離子氮碳共滲，NH3：CH3COCH3=8：1，化合物層12um,擴(kuò)散層0.192mm,表面硬度900-1000HV。

　　離子硫氮共滲規(guī)范：

　　540℃×2.5h離子硫氮碳共滲，NH3+CH3COCH3+CS2混合液蒸汽流量控制在20:1左右為宜。硫化物層8.2um，化合物層1.82um.,擴(kuò)散層0.21mm.

　　應(yīng)用舉例：

　　1、該鋼在熱擠壓沖頭中的應(yīng)用：大口徑彈體毛胚熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進(jìn)行，作為熱擠壓沖頭，其材料要求非?？量?。代替了長(zhǎng)期以來沿用的傳統(tǒng)熱作模具鋼3Cr2W8V。

　　2、適合受熱溫度較高的黑色及非鐵金屬熱擠壓模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼高兩倍以上。

　　3、適用于制作黑色和非鐵金屬的熱擠壓和精鍛模具。

　　4、適用于700℃左右工作的各類熱作模具

　　5、曲柄熱鐓鍛模使用壽命4700-8900件，比3Cr2W8V鋼鍛模高2-3倍。

　　6、HD鋼用于鋼質(zhì)藥管熱擠壓凸模、銅合金管材擠壓底模和穿孔針，以及熱擠壓軸承凸模和凹模、氣門擠壓低模等模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼長(zhǎng)。