高性能樹脂通常具有優(yōu)良的物理、力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、耐化學(xué)腐蝕等綜合性能，其中尤以耐高溫性能最重要。它們的問世給復(fù)合材料提供了高性能的基體材料，促進(jìn)了復(fù)合材料迅速地向高性能復(fù)合材料（Advanced Composite Materials, ACM）的發(fā)展，從而促使宇航、航空、太空武器、先進(jìn)軍事武器、電子技術(shù)等以更驚人的速度發(fā)展。
目前，用作為高性能復(fù)合材料基體材料的高性能樹脂主要有以下幾類：
1、聚酰亞胺
這類樹脂具有以下特性：①在寬廣的溫度范圍內(nèi)保持高的強(qiáng)度。②高的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性。③優(yōu)良的磨蝕特性。④優(yōu)良的電性能，在高溫下電性能基本保持恒定。⑤具有自熄性能，發(fā)煙量小。
聚酰亞胺可分成縮聚型和加聚型兩種。
（1）縮聚型聚酰亞胺 縮聚型芳香族聚酰亞胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰亞胺的合成反應(yīng)是在諸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸點(diǎn)質(zhì)子惰性的溶劑中進(jìn)行的，而聚酰亞胺復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點(diǎn)質(zhì)子惰性的溶劑在預(yù)浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時在聚酰胺酸環(huán)化（亞胺化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰亞胺已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰亞胺薄膜和涂料。
（2）加聚型聚酰亞胺 由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服為些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰亞胺。目前獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對分子質(zhì)量聚酰亞胺，應(yīng)用時再通過不飽和端基進(jìn)行聚合。
①聚雙馬來酰亞胺 聚雙馬來酰亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰亞胺相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。
②降冰片烯基封端聚酰亞胺樹脂 其中最重要的是由NASA Lewis研究中心發(fā)展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應(yīng)物就地聚合）型聚酰亞胺樹脂。RMR型聚酰亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。
