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孔距500mm(視具體情況決定) 配置水泥漿 灌注水泥漿注漿壓力為0.1～0.5Mpa(視具體情況確定) 用砂紙或手砂輪適度打磨使其平順且與原混凝土色澤相近 滲水裂縫修補(bǔ)基本原則 滲水裂縫的修補(bǔ)材料除規(guī)范規(guī)定的要求外,尚應(yīng)如下要求 地鐵車(chē)站的滲漏水裂縫修補(bǔ)選用具有良好力學(xué)性能并在有水中具有可灌性和具有較高粘結(jié)強(qiáng)度的材料 禁止選用單組份水溶性聚氨酯材料根據(jù)調(diào)查記錄完成各類(lèi)病害匯總的展開(kāi)圖 然后根據(jù)不同的類(lèi)型確定修補(bǔ)方案 施工單位編制缺陷修補(bǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,監(jiān)理單位方案 并報(bào)業(yè)主核準(zhǔn)后,施工單位組織實(shí)施,實(shí)施中做好隱蔽記錄 嚴(yán)重的缺陷應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)設(shè)計(jì)和專(zhuān)家評(píng)審 注漿壓力控制在0.3～0.5Mpa 視具體情況確定視情況進(jìn)行二次或多次注漿當(dāng)排氣孔出獎(jiǎng)時(shí) 應(yīng)將通氣空堵塞(7)待漿液凝固后注漿管 濕潤(rùn)基面采用M7.5水泥砂漿找平均勻無(wú)裂紋顏色與周邊混凝土一致 裂縫寬度≤0.2mm時(shí),采A具有修復(fù)自愈的水泥基滲透結(jié)晶材料或具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性能的改性環(huán)氧灌漿材料 裂縫寬度在0.3~1.0mm時(shí),采用具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性的改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿材料 裂縫寬度>1.0mm時(shí),可先水泥灌漿充填 再采用滲透性能良好的改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿材料補(bǔ)強(qiáng)處理 本技術(shù)交底片的主要內(nèi)容為通病治理工作要點(diǎn) 各施工單位還應(yīng)根據(jù)各自的工作特點(diǎn)和企業(yè)文化制作更細(xì)致的視化技術(shù)交底資料 總體要求缺陷處理前,施工方應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站和下進(jìn)行混凝土缺陷的調(diào)查、分類(lèi),調(diào)查原始記錄應(yīng)有調(diào)查人、記錄人、復(fù)核人和旁站監(jiān)理工程師簽字 并符合記錄要求 非預(yù)留縫滲漏水(縫的位置無(wú)止水帶)騎縫鉆孔 鉆孔孔徑≮12mm孔深視混凝土的厚度而定要求不能穿出結(jié)構(gòu)體外垂直縫或斜縫孔距30～50cm水平縫孔距20～30cm 結(jié)合裂縫情況在裂縫較寬處剔成U形凹糟槽縫口深2.0～3.0cm寬2.0～3.0cm 通過(guò)風(fēng)壓或鋼絲刷將孔槽清理干凈要求無(wú)根據(jù)調(diào)查記錄完成各類(lèi)病害匯總的展開(kāi)圖 然后根據(jù)不同的類(lèi)型確定修補(bǔ)方案 施工單位編制缺陷修補(bǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,監(jiān)理單位方案 并報(bào)業(yè)主核準(zhǔn)后,施工單位組織實(shí)施,實(shí)施中做好隱蔽記錄 嚴(yán)重的缺陷應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)設(shè)計(jì)和專(zhuān)家評(píng)審 注漿壓力控制在0.3～0.5Mpa 視具體情況確定視情況進(jìn)行二次或多次注漿當(dāng)排氣孔出獎(jiǎng)時(shí) 應(yīng)將通氣空堵塞(7)待漿液凝固后注漿管 濕潤(rùn)基面采用M7.5水泥砂漿找平均勻無(wú)裂紋顏色與周邊混凝土一致 裂縫寬度≤0.2mm時(shí),采A具有修復(fù)自愈的水泥基滲透結(jié)晶材料或具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性能的改性環(huán)氧灌漿材料 裂縫寬度在0.3~1.0mm時(shí),采用具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性的改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿材料 裂縫寬度>1.0mm時(shí),可先水泥灌漿充填 再采用滲透性能良好的改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿材料補(bǔ)強(qiáng)處理 本技術(shù)交底片的主要內(nèi)容為通病治理工作要點(diǎn) 各施工單位還應(yīng)根據(jù)各自的工作特點(diǎn)和企業(yè)文化制作更細(xì)致的視化技術(shù)交底資料 總體要求缺陷處理前,施工方應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站和下進(jìn)行混凝土缺陷的調(diào)查、分類(lèi),調(diào)查原始記錄應(yīng)有調(diào)查人、記錄人、復(fù)核人和旁站監(jiān)理工程師簽字 并符合記錄要求 非預(yù)留縫滲漏水(縫的位置無(wú)止水帶)騎縫鉆孔 鉆孔孔徑≮12mm孔深視混凝土的厚度而定要求不能穿出結(jié)構(gòu)體外垂直縫或斜縫孔距30～50cm水平縫孔距20～30cm 結(jié)合裂縫情況在裂縫較寬處剔成U形凹糟槽縫口深2.0～3.0cm寬2.0～3.0cm 通過(guò)風(fēng)壓或鋼絲刷將孔槽清理干凈要求無(wú)

鄭州市水電站地下室堵漏施工工藝，施工方案

項(xiàng)目部針對(duì)以上滲水處的修復(fù)進(jìn)行商討并終確定出修案。

1、針對(duì)滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并制定出修補(bǔ)臺(tái)賬。采用誰(shuí)跟蹤誰(shuí)簽字，誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)。

2、在修復(fù)時(shí)：進(jìn)行專(zhuān)人跟蹤，專(zhuān)人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，在修復(fù)時(shí)，根據(jù)漏、滲透水情況采用不同的修法。

1）、滲透處，只是表面濕潤(rùn)，不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤(rùn)，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

2）、滲透處，表面有明顯的水波的，鄭州市水電站地下室堵漏施工工藝，根據(jù)本工程實(shí)際情況池壁鋼筋保護(hù)

層較小(35mm) 修補(bǔ)深度小容易造成修補(bǔ)后二次滲漏,選用高壓注漿修補(bǔ)法修補(bǔ)。據(jù)裂縫的寬度、深度及，選用“911”作為灌漿料，進(jìn)行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動(dòng)商品混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設(shè)灌漿針）→再用電動(dòng)壓力機(jī)（壓力為2Mpa）將水溶性聚氨酯，從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時(shí)進(jìn)行→直至有漿料開(kāi)始從裂縫滲出來(lái)為止→檢查清理→面層處理。在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤(rùn)，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

3）、滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒(méi)有砼通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤(rùn)并刷水泥漿，用高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線(xiàn)。砼終凝完成后并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤(rùn)覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于72小時(shí)。養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤(rùn)，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

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