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在選擇適合功用的膠刮時，需要考慮以下四個要素：1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、標(biāo)準(zhǔn)和刮刀形狀抉擇了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度規(guī)劃從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，逾越75A是高硬。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功用非常有利，將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并堅持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮僅有缺陷是不能滿足不一樣形狀承印物的打印，在打印粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量需要也很高。
2.有用寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，抉擇了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有用寬度的立方值。如兩倍有用寬度得到的是大于23的彎曲度。
膠刮彎曲會引起兩方面的改動：膠刮與絲網(wǎng)間的角度改動;傳遞到承印物上的打印壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時，彈簧初步彎曲，所傳的力越來越小。膠刮打印角度減小，打印壓力缺少，打印效果不志向。打印角度小、打印壓力減小，下墨量大，墨層增厚。(在這種情況下，打印操作者會加大打印壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不志向。解決方法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這便是膠刮的有用寬度對膠刮四大功用的影響。
通常膠刮的有用寬度在20MM到30MM之間。最佳有用寬度的選擇依據(jù)承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他打印參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨品種。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有用寬度小(小于20MM)、高硬、用適合的油墨進(jìn)行快速打印。在不平整、粗糙的承印物上，有用寬度要增加(有時大子30MM)、硬度降低，而低硬度膠刮習(xí)氣能力差，不可過度彎曲，也可以運(yùn)用中心硬兩端軟的三層刮或雙層刮。通常，有用寬度增加，打印速度降低并且要增加打印角度。
膠刮形狀：
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡略的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的打印條件。例如，硬的膠刮功用比軟的膠刮好，但對承印物的習(xí)氣能力差。運(yùn)用斜刮，打印邊沿易變形(類似軟膠刮)。
有三種形狀的膠刮供打印工作者選擇：方刮(或直角邊刮)，各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用規(guī)劃較廣，能供應(yīng)最大的打印壓力，打印角度視有用寬度定。斜刮供應(yīng)最大的習(xí)氣性，打印壓力減小，打印角度比設(shè)定角度小。圓刮的習(xí)氣性最差，供應(yīng)的打印壓力最小，打印角度可以自由設(shè)定(經(jīng)常是最小的角度)。以上緣由都會影響下墨量。
刀口：
刀口是結(jié)束膠刮發(fā)揚(yáng)四大功用的重要部份。膠刮的尖利度是開端控制下墨量的一個要素。尖利的刮刀供應(yīng)最小的下墨量和最精細(xì)的圖象。鈍而圓的刀口，下墨量增加，同時會影響到顏色和線條精細(xì)度。
在用透明油打印大面積和簡略圖像時，顏色和線條精細(xì)度的改動不明顯。而印精細(xì)線條和四色網(wǎng)點(diǎn)時，用半透明(UV)和透明油墨，你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形，將打印的第一張和結(jié)尾一張加以比照，可判定出膠刮何時應(yīng)打磨。
膠刮的品種選擇既然是打印質(zhì)量控制的重要部分，對膠刮的維護(hù)也是保證膠刮正常運(yùn)用的重要環(huán)節(jié)。保證膠刮質(zhì)量的最佳方法是通過清楚的流程明晰對膠刮打印前和打印后的維護(hù)以及怎樣打磨膠刮。
