環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：
近年來，隨著國家出臺的一系列政策法規(guī)，加大整頓和規(guī)范藥品軟包裝力度，藥品軟包市場也迎來了一個發(fā)展的春天。截至2003年底，我國藥包材生產(chǎn)企業(yè)及其原料供應(yīng)商共訂購了24條PET生產(chǎn)線。這個數(shù)目看起來不大，其實相當(dāng)驚人，因為PET膜是藥品軟包裝用藥用復(fù)合膜袋的主要原料，而上馬一條大型PET生產(chǎn)線動輒耗資幾千萬美元，“沒有哪個企業(yè)敢輕易把錢投在這上面，由此可見中國醫(yī)藥包裝產(chǎn)業(yè)的潛力多么誘人”。
今后5年也將是中國醫(yī)藥包裝，特別是醫(yī)藥軟包裝行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵時期。但崔提醒我們，一個不容忽視的事實是，65%的中國藥品軟包裝的水平仍然落后于20世紀(jì)80年代的世界平均水平。包裝質(zhì)量不高，對醫(yī)藥行業(yè)的貢獻更是微弱。在發(fā)達國家，包裝占據(jù)了藥品價值的30%，然而在中國，這個數(shù)值只有20%。
藥用復(fù)合膜袋在生產(chǎn)工藝過程中或多或少會產(chǎn)生廢棄物，包裝發(fā)展必須與環(huán)境協(xié)調(diào)，盡可能的開發(fā)研制便于回收的復(fù)合材料成了市場對藥品包裝企業(yè)的一個新需求。
國外醫(yī)藥企業(yè)紛紛涌入中國市場，這使得我國藥品種類更加豐富，也給醫(yī)藥軟包裝產(chǎn)業(yè)帶來很多機遇。同時國外企業(yè)也帶來先進的醫(yī)藥包裝觀念及標(biāo)準(zhǔn)，這讓國內(nèi)醫(yī)藥軟包裝產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生著積極的轉(zhuǎn)變。但與發(fā)達國家相比，我國醫(yī)藥軟包裝產(chǎn)業(yè)存在著產(chǎn)業(yè)貢獻率偏低、檔次不高等問題。我國現(xiàn)有藥包材生產(chǎn)企業(yè)多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，規(guī)模小，人員素質(zhì)、裝備、技術(shù)及管理水平低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，造成無序競爭。
目前，國內(nèi)市場上的醫(yī)藥軟包裝大部分采用藥用復(fù)合膜袋材料。復(fù)合軟包裝工業(yè)是在20世紀(jì)中葉開始發(fā)展起來的，而且愈來愈顯示出它在醫(yī)藥包裝方面的重要性。復(fù)合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術(shù)將基材結(jié)合在一起而合成的多層結(jié)構(gòu)的型膜。
復(fù)合膜既能保持單層薄膜的優(yōu)良特性又克服了其各自的不足，廣泛應(yīng)用于包裝食品、藥品等領(lǐng)域。復(fù)合膜由基材、層合膠粘劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護層涂料等組成。基材通常由PE下、PT、BOPP、BOPA、VMCPP、VMPET等構(gòu)成，具有加工簡易性、衛(wèi)生性、經(jīng)濟性、商品化性能高等特點。
除此之外，復(fù)合膜具有阻隔(避光)性能好，有良好的密封性，防塵、防污、防潮、防靜電，能延長內(nèi)部物質(zhì)的保質(zhì)期，有效地避免所有氣體、光照和其它介質(zhì)對藥品成份的破壞，適用于在任何時候和地區(qū)存放，適用于粉末狀、流體狀、液態(tài)狀等產(chǎn)品的包裝。具有良好的機械適應(yīng)性及挺度，可印刷性較強，適用于高速包裝機;并有一定的抗拉強度和延伸性、易撕性，對延長藥品的保質(zhì)期有一定的作用，可以滿足藥品包裝所需的各項要求。
藥品軟包裝市場最注重的是防潮性、衛(wèi)生安全性、與藥品的反應(yīng)性等，有些藥品的保存期限較長，對包裝的阻隔性要求很高，要用到鋁箔材料。其遇到的問題主要是，包材厚度不均勻，印刷有色差，顏色不飽滿等。有些小的軟包生產(chǎn)廠家在設(shè)備、衛(wèi)生條件等方面不夠完善，使一些制藥企業(yè)十分擔(dān)心軟包裝質(zhì)量，進而影響藥品的質(zhì)量。
軟包裝廠家在今后的發(fā)展中應(yīng)注意以下幾點：首選是生產(chǎn)要符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，其次要注重設(shè)備的更新，最后是加強人員的培訓(xùn)。人員的培訓(xùn)是十分重要的，只有提高員工的質(zhì)量意識方能確保產(chǎn)品質(zhì)量的跟進，質(zhì)量提高了，整個軟包行業(yè)的水平也會提高。復(fù)合膜在生產(chǎn)工藝過程中或多或少會產(chǎn)生廢棄物，包裝發(fā)展必須與環(huán)境協(xié)調(diào)，盡可能的開發(fā)研制便于回收的復(fù)合材料成了市場對藥品包裝企業(yè)的一個新需求。
另外，目前在藥用復(fù)合膜使用過程中，制藥企業(yè)遇到最多的問題是鯊魚皮、魚眼斑和殘留量超標(biāo)等現(xiàn)象。崔敬峰稱，如果在生產(chǎn)過程中注意張力、溫度及速度和油墨使用的調(diào)整與控制，少使用或不使用含苯有機溶劑，向水性化和無溶劑化轉(zhuǎn)變，這些問題是可以解決的。除此之外，由于眾多因素的影響，復(fù)合袋還會發(fā)生漏封、壓穿和材料本身的通孔現(xiàn)象，這些現(xiàn)象對包裝內(nèi)容物都會產(chǎn)生很不利的影響。
目前藥用復(fù)合膜、袋的形式多種多樣，材質(zhì)結(jié)構(gòu)主要有：紙/塑料、塑料/鍍鋁塑料、紙/鋁箔/塑料和塑料作呂箔/塑料等多種形式，其阻隔性能依此遞增;其中塑料本身材質(zhì)又分：PE、CPP、BOPR、BOPE下、BOPA等。最常用的復(fù)合工藝方法為干式復(fù)合法，此方法不僅適用于塑料薄膜之間的復(fù)合，而且也適用塑料薄膜與鋁箔和鍍鋁膜之間的復(fù)合。崔敬峰認(rèn)為，盡管藥用復(fù)合膜、袋在廢品處理和生產(chǎn)過程中會對環(huán)境造成一定的危害，但環(huán)保指標(biāo)基本符合規(guī)定，并且由于具有較強的綜合優(yōu)勢和其材料無法比擬的優(yōu)越性，還是受到了普遍的歡迎，且其用量增長速度很快，已部分取代了玻璃瓶、塑料瓶和玻璃輸液瓶等其他藥用包裝材料，越來越多的制藥企業(yè)根據(jù)其透明性、美觀性、便利性和經(jīng)濟性等諸因素考慮選擇適合自己的復(fù)合包裝材料。
